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纺纱工艺参数和设备配备计算概述
在机型和纺纱工艺流程确定后，可按计划的产品方案，选定各机台的工艺参数，如牵伸倍数、并合数、速度、时间效率和计划停台率、制成率以及消耗率等，以便计算各工序的产量和相应的机台设备数量，从而编制纺纱设备配备表。 工艺参数的选择应与纺纱工艺流程和设备的性能特点结合起来考虑。如果工艺参数选择不当，不仅会影响产品的产、质量，还会造成生产脱节，供应不平衡。生产一定数量的细纱，如果粗纱的线密度大，就会影响细纱机的正常牵伸和产品质量；相反，如果租纱的线密度偏小，生产相同数量的细纱，所需要的粗纱机台数将会相应增多。 选择工艺参...
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纺纱工艺参数的选择线密度并合数和牵伸倍数的选择
1．成卷线密度 成卷线密度过大不利于开松除杂，且增加后工序的牵伸负担，过小易产生粘卷破洞，降低质量。常用范围如表3—5。化学纤维眷线密度应较同特细纱的纯棉卷重些，以防粘卷，一船可采用接近纯棉中特纱的棉卷线密度。半制品定量(GK)和半制品线密度(Tt)的换算关系如下： 2．梳棉条线密度和牵伸倍数 线密度过大，分梳和除杂不良，易堵塞圈条斜管，且机器配备数量过少，机台无调节余地，影响前纺产、质量。线密度过小，纤维网漂浮，断头增多。 化学纤维抱合力较差，为防止纤维网漂浮，在纺制化学纤维时，纤维条线密度应较纯棉条的线...
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纺纱设备各工序速度的选择
(1)清棉机：成卷罗拉的速度一般取10~15r／min。纺粗特纱和细特纱时，速度宜低些，前者因原棉合杂较高，后者因成纱质量要求较高；纺中特纱的成卷罗拉速度可略高些；纺涤纶或其他化学纤维纱，因纤维之间抱合力小，成卷较蓬松，易枯卷，故速度宜低些。 (2)梳棉机：梳棉机道夫的速度应根据设备型号、生条定量、产量和质量的要求而定。速度提高，产量增加，但不利于分梳除杂，设备配备数量减少，且影响梳棉条质量和后纺生产潜力的发挥。一股纺中特纱时，道夫速度可较高，纺细特纱和化学纤维纱时，道夫速度宜低些。 新型梳棉机道夫的速度高可达...
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时间效率与计划停台率
设备在运转过程中，由于需要落纱、接头、布置工作地及工人自然需要等，会造成一定的停车时间，使实际运转时间少于理论运转时间，因此实际产量少于理论产量。 设备的时间效率尺是指在一定的生产时间内，设备的定额生产量q与理论生产量Gl比值的百分率，即： 设备的时间效率K也是指在一定的生产时间内，设备的实际运转时间te。与理论运转时间TL的比值百分率。 影响时间效率的因素有卷装容量的大小、自动化程度、工人操作熟练程度、劳动组织的完善程度等。一般时间效率可通过测定或实际生产资料统计而获得。 计划停台率η是指在一个大平车...
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定额生产量和细纱总产量
设备的定额生产量q是指考虑了设备的时间效率K后，在一定的理论运转时间内的产量。因此，定额生产量必小于理论生产量GL，它们之间的关系见式(3—30)，即： AAADFWGREGTR...
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消耗率和各工序总产量
1．消耗率 生产过程中，必然要产生回花、落棉、回丝、风耗等落物，形成一定量的消耗，使后一工序的产量小于前一工序的产量，通常用消耗率表示各工序消耗量的多少。 某工序的消耗率是该工序的制成量与细纱生产量比值的百分率，即： AAA阻燃面料网NHGMKJLOI87...
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