• 配棉的目的与依据

    配棉的目的与依据

      配棉工作是纺纱工艺的前期工作,它是根据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。  配棉的目的  (一)合理使用原棉,满足纱线产品的实际要求  通过混合棉纺纱,充分发挥各种原棉的特性,相互取长补短,又满足不同品种,不同用途纱线的质量要求。  (二)保持生产和成纱质量的相对稳定  各种原棉的性质指标和纺纱性能不同,如采用单唛原棉纺纱,当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时,大幅度地调换原料,势必造成生产和成纱质量的...

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  • 配棉的方法

    配棉的方法

      (一)分类  分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求,把适纺某类纱的原棉划为一类,组成该种纱线的混合棉。原棉分类时,先安排特细和细特纱,后安排中、粗特纱;先安排重点产品,后安排一般或低挡产品,同时应注意以下问题:  1、原棉资源  分类时要考虑棉季变动和到棉趋势,并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后,留有余地。  2、气候条件  严冬干燥季节,为使挡车工操作方便,需适当提高成纱强力。梅雨季节,可在混棉中适当混用成熟度好,棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。  3、机械性能  当使用的机器型号...

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  • 不同质量纱支配棉比例举例

    不同质量纱支配棉比例举例

    综上所述,不同厂家在配棉时都要考虑到以下几个因素:  1、成纱条干水平  评价条干时,主要考虑纤维长度、细度对条干水平的影响,也考虑纤维均匀度、成熟度、含水、含杂、短绒含量等因素的影响。其中,我国规定的棉花含水率是10%,高限度为12%;含杂率为锯齿棉2.5%,皮辊棉3.0%。  2、成纱强力水平  评价强力时,考虑了成纱截面内纤维根数、纤维长度、单纤维强力的影响。  3、成纱原料成本  按每一方案中各种原料混比加权计算成纱原料成本作为配棉方案的成本评价指标。  4、成纱价值  这是一项综合评价指标,它既考虑成本,...

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  • 开清棉总述

    开清棉总述

      一、开清棉工序的任务  棉包bale或化纤包( 束块状,含有一定的杂疵、短绒) ,为保证成纱质量及后道加工要求,开清棉工序应完成以下任务。  1、开松opening:将紧棉块松解成较小的棉块或棉束,为混和和除杂创造条件。棉束愈小除杂和混和的效果愈好。在尽量提高开清棉机械的开松效能时,开松过程中要防止杂质的碎裂和纤维的损伤。  2、除杂cleaning:清除原棉中的大部分尘杂、疵点及部分短绒。本工序应除原棉中50%~60%的杂质(尤其是颗粒较大的杂质)。但在除杂的同时,要减少可纺纤维的损耗,以节约用棉。  3、混...

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  • 抓棉机械

    抓棉机械

      A)抓棉机分类:  ①按抓棉方式分:  a)上抓式:打手从棉包上面抓取棉块,国内机均属此型。  b)下抓式:棉包放在上面,抓取机件从棉包底部抓取棉块的方式。  ②按抓棉小车运行方式分:  a)环行式:作环行运动,如FA002。  b)往复直行式:作往复直线运动,如FA006, FA009、A1/2等。  一、抓棉机机构和作用  (一)FA002型系列和FA003型圆盘式抓棉机  可加工棉、棉型化纤、中长化纤(76㎜以下)。主要由抓棉小车4、输棉管道5、地轨1、内墙板8、外墙板3等组成。  1、抓棉小车:由打手2...

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  • 抓棉机的作用分析

    抓棉机的作用分析

    (一)抓取和开松作用  1、打手型式对开松度的影响  A002C等老机采用U型刀片打手。打手滚筒上排有8排刀片,每排有刀片13把;A002D型和FA002型采用锯齿型刀片,且锯齿密度由里至外采用稀密配置。优点有:  总刀尖数相对较多,每刀抓取的棉块重量小。  稀密配置的锯齿密度可减少抓棉时里外圈棉块的开松差异,从而提高开松的均匀性。  抓棉机的开松程度可用本机输出的理论棉块重量M来表示。  M=抓棉机产量/抓棉机打手上的总刀数  M小,输出的棉块重量较轻,开松度好。  产量增加而其它条件不变时,棉块的开松效果较差。...

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  • 棉箱混给棉机械

    棉箱混给棉机械

    两大类,一类是棉箱式的,机器上具有较大容量的棉箱用来混棉和储存棉量;另一类是多仓式的,有6~10仓,用来储存棉量和混棉。  一、棉箱混、给棉机  如A006BS、A006CS型自动混棉机automatic blender(混棉作用为主);A092AST等双棉箱给棉机(均匀给棉作用为主)。均利用大的棉箱对原料进行混和,采用角钉机件对原料进行扯松,去除杂质和疵点。  光电管phototube4作用:能控制抓棉小车开车与停车,使箱内储棉高度不超过光电管的安装高度且保持在一定的范围内,这样可使角钉抓取量稳定和输出量均匀。(...

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  • 棉箱混给棉机的作用分析

    棉箱混给棉机的作用分析

    1、混和作用blending action  两种混和方式:一种是“横铺直取、夹层混和”;另一种是翻滚混和。  (1)棉铺直取、夹层混和sandwich blend  凝棉器输出的棉层经摆斗逐层“横铺”在输棉帘上,角钉帘“直取”不同棉层中的纤维。这种“横铺直取”可使角钉帘在同一时间内抓取的棉堆包含各种成分的原料,其混和作用的程度取决于棉堆的铺层数和每层棉堆所包含的原料成分数。  摆斗摆动快,输棉帘线速度慢,则棉堆包含的层数多,混和作用好。  抓棉小车回转(直行)速度快,单位时间抓取不同成分愈多,则棉堆每层包含的原料...

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  • 梳棉的概念以及作用

    梳棉的概念以及作用

    梳棉是利用盖板式或罗拉式梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,后制成棉条盘入条筒中。  因为经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有40%~50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。  经上所述,梳棉工序的作用有以下几个方面:  (一)分梳...

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  • 梳棉的主要工序及其任务

    梳棉的主要工序及其任务

    为了达到将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的目的,梳棉主要分为以下几个工序:  (一)梳理 对棉块或棉束进行细致梳理,使之基本上分离成单根纤维状态。  (二) 除杂 继续清除残留在棉卷或棉流中细小的带纤维或粘附力较强的杂质,使生条中的杂质含量降到0.1%左右。  (三)均匀混合 利用梳棉机针布的“吸”、“放”功能,实现单纤维状态下的均匀与混合。  (四)成条 制成符合一定规格和重量要求的棉条,并有规律地圈放在棉条筒内。...

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