抗菌面料知识 第21页

  • 包芯纱对纤维的要求

    包芯纱对纤维的要求

    包芯纱对纤维的要求 包芯纱对纤维的要求 1、由于芯纱选用化学纤维长丝,对于包纱要求其和长丝之间有肯定的摩擦力,因此选用短纤应考虑和长丝之间存在相当的摩擦力的天然纤维(棉纤维、毛纤维、麻纤维或混纺化纤织物等),而纯天丝、粘胶纤维和长丝之间摩擦系数很小,造成脱鞘,包覆难度特别大,应选用和棉等天然纤维按肯定比例混纺化纤织物(天然纤维不小于30%)。 2、 对化学纤维长丝的选用上,弹性伸长越好,则长丝越简单趋向于中心位置,包覆效果越好。因此锦纶丝好于涤纶丝。经过生产实践,涤纶丝中不能...

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  • 新型紧密纺技术

    新型紧密纺技术

    新型紧密纺技术 新型紧密纺技术 德国青泽公司和lTVDeokendof公司开发的技术,是通过使用皮圈将牵伸过的纤维在两个夹持点间聚扰起来来实现的,和金属集聚滚筒相比,这种技术不易产生飞花。这种技术的关键部分是穿孔的皮圈。在皮圈的中心有一排小孔,空气经过小孔被吸走的同时,将纤维束沿小孔排列。由于孔的大小和互相距离是根据纤维长度设计的,因此既能牢固地定位纤维束,又幸免了以外的纤维损失。 当皮圈上部的吸风管路开始工作时,空气经过皮圈上的这排小孔被吸走的同时,将纤维束推向小孔并将其牢...

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  • 村田的涡流纺

    村田的涡流纺

    村田的涡流纺 村田的涡流纺 在喷气纺中,村田涡流纺(MVS)是专为克服纤维类型的限制而进展起来的。MVS的主要市场特色是它能比别的系统以更快的速度将未经精梳的棉条纺成需要的纺纱线。 这种纺纱线结构不同于喷气纺,因为它有更多的包缠纤维,类似于双股线。这种纺纱机会造成大量的纤维浪费,即使纤维损失8%,但大部分是短纤维,不会对纺纱线质量有影响。 涡流式的喷气纺已经有新的突破。纺纱速度为350---400米/分,有超过500米的趋势。在1999年ITMA上还被看作壁龛的喷气纺,如今已...

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  • 纺纱新技术及新产品研究

    纺纱新技术及新产品研究

    纺纱新技术及新产品研究 纺纱新技术及新产品研究 入世以来,我国布料工业迎来了前所未有的机遇和挑战,我们在抓好机遇的同时,更应该既要充满信心,又不能掉以轻心地迎接挑战。因为21世纪人们普遍认为将会出现崭新的技术革命,将由“工业社会”向“高科技社会”转化。和此同时,布料工业或者说纺纱技术都将会伴随着高新技术的渗透和应用而超常规的进展。 面料工业“十五”规划明确指出“提高我国面料工业的国际竞争力必须依靠科技进步”。纵观我国棉花纺织织工业近20年的进展,随着精梳纱、无结头纱、无梭布的...

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  • 各种纱线的加捻过程

    各种纱线的加捻过程

    各种纺纱线的加捻过程 各种纺纱线的加捻过程 在加捻设备中,倍捻机占有主导地位。长丝常常在倍捻设备上整理,且常带有联合供料卷装,在大多数情况下没有气圈环。用在所谓的萨克森地毯的地毯纱,可通过并捻整理而加捻(见图1)。 空心锭子纺纱机(见图2) 在生产花式纱和弹性层压纱方而占有主导地位。在伯明翰的国际面料机械展览会上还展示了大量的非常整理设备。由于相关方而的权威供应商不是没有出席展览会,就是出席了展会却没有展出任何设备,因此,展会上的一排排设备可能给人留下了非常整理正呈上升趋势...

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  • 卡摩纱与传统环锭纱筒纱性能比较分析

    卡摩纱与传统环锭纱筒纱性能比较分析

    卡摩纱和传统环锭纱筒纱性能比较分析 卡摩纱和传统环锭纱筒纱性能比较分析 摘要:对卡摩纱、传统环锭纱络筒整理后筒纱的毛羽、物理指标、纱疵及生产效率进行了测试,分析了卡摩纱、传统环锭纱在后整理生产中存在的差异。卡摩纱经络筒整理后毛羽增加率比传统环锭纱高,但各类毛羽值均较少,中长毛羽明显减少;卡摩纺筒子纱和传统环锭纺筒子纱比较,强力CV、条干CV、伸长CV、细小纱疵及细长纱疵明显改善,生产效率高,生产成本相对低。 前言 卡摩纺是瑞士站达公司研制开发的一种紧密纺纱形式,纺纱原理的不同...

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  • 缆型纺技术

    缆型纺技术

    缆型纺技术 缆型纺技术 单经单纬布料在织造中简单断头,其原因除本身的强力不够外,主要还是纺纱线在扣的反复摩擦下,先是起毛,接着起球,产生细节,以至纺纱线断裂。为了解决这个问题出现了不少新的手段,如水溶性维纶的使用,冷浆的使用捻度等,这些新工艺新技术都有肯定的效果。但这些手段都是借助其他介质而达到织造效率的提高。目前有一种新的纺纱技术,采纳这种技术纺出来的纱有着和传统单纱不同的纺纱线结构。这非常的纺纱线结构保证了纺纱线的本身具有较少的毛羽,较好的耐摩擦性能,籍此可以提高纺纱线的...

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  • 喷气纺纱的产品开发

    喷气纺纱的产品开发

    喷气纺纱的产品开发 喷气纺纱的产品开发 喷气纺纱是当前纺纱领域的一项新技术,具有众多优越性,但用喷气纺生产常规纱产品是不经济的。文章介绍了用喷气纺纱机开发高附加值纺纱线的思路和经验。 喷气纺纱以其纺纱线质量优、流程短、产量高、适纺范围广、用工少、自动化程度高等综合技术水平和经济优势已成为当前国内外面料业瞩目的高新技术。为此,我厂于2001年初引进了日本Murata(村田)的MJSNo.802HR。 然而诸多问题也随之而来。作为一种新型纺纱方法.喷气纺纱的确具有诸多优势,但...

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  • 棉结形成原因与减少途径

    棉结形成原因与减少途径

    棉结形成原因和减少途径 棉结形成原因和减少途径 棉结是成纱质量考核的重要指标,棉花纱线的等级技术要求中不仅规定了1g纱内棉结、杂质总粒数,还规定了棉结粒数。棉结含量的多少不仅影响纺纱线和织物的外观质量,而且影响成纱结构和条干均匀度以及细纱断头率的多少。棉结含量多是目前许多厂家提高成纱质量所面临的难题,作者对棉结的形成原因、变化规律、检测方法和减少棉结的技术措施进行了初步的研究探讨。 1形成棉结的原因 棉结是由单根纤维或多根纤维纠缠而成的圆形小结或粒状纤维结。其成因是棉纤维、未...

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  • 赛罗纺纱技术的优缺点及特性阐述

    赛罗纺纱技术的优缺点及特性阐述

    赛罗纺纱技术的优缺点及特性阐述 赛罗纺纱技术的优缺点及特性阐述 赛罗纺技术是以两根粗纱在一个锭子上生产两股纱,织造时并不需要任何附加加捻过程,两根粗纱之间保持肯定距离进入皮圈操纵区,同时受到牵伸,当两个被牵伸的须条到达前罗拉钳口时,被加捻成一根单线,但由于捻度很小,单线具有两股纱的性质,改进了纱的特征,而且有较高的抗摩擦性,此外,它的毛羽比传统单纱要少。赛罗纺也克服了一般两股线的不足:首先应用赛罗纺可使纺纱几何尺寸被优化,第二不会由于一根纱断头而另一个纱没断产生单根纱股线的疵...

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